电镀镀层质量不佳，有部分原因在于镀前清洗质量差。装饰性电镀、功能性电镀都对电镀质量有更高的要求，超声波在电镀中的应有非常普及。而贵金属电镀和特种电镀的前处理更是无法离开超声波清洗。

       传统的电镀前清洗多采用多级化学除油、电解除油，并辅以各种机械辅助，与之相比、超声波用于电镀前清洗有着明显的优势。

（1）简化镀前清洗工序

        一次超声波清洗往往优于多次的化学及电解除油效果。对于形状复杂的电镀件，化学及电解除油很难达到理想的效果，而超声波清洗却可以轻松地实现。

（2）清洗速度快

        通常使用超声波清洗方法，可以大幅度提高清洗速度，清洗时间不会超过5min，而且在电镀线上易于实施。

（3）除蜡采用水基清洗上艺

        抛光件表面的抛光膏很难清洗，国内行业开发了许多专用的除蜡水，或因价格高，或因处理质量不佳，使除蜡仍然困扰着电镀业。有些不得不采用有机溶剂，污染很严重。而超声波清洗剂清洗则可以更好地解决这个问题。

（4）不损伤表面

        电镀前超声波清洗易于实施。通常在电镀线上的清洗工序中，安装超声波清洗设备，选择适当的除油、除蜡剂。超声波通常在电镀线上采用单侧/双侧侧发射式(视槽的容积而定)。除油的温度范围为45~65℃，除蜡可适当提高温度，但不宜高于80℃。

图-1：超声波换能器示意图

图-2：滚筒式超声波清洗

          一般来说，超声波清洗是最适合用于清洗形状复杂的工件，只要接触到液体的地方，都能做到油污、污渍的清洁。